इलेक्ट्रॉनिक डिवाइस निर्माण में वाष्पीकरण नाव: सटीक कोटिंग्स के लिए एक प्रमुख वाहक

इलेक्ट्रॉनिक डिवाइस विनिर्माण उद्योग में वाष्पीकरण नाव मुख्य रूप से अर्धचालक चिप्स, फ्लैट पैनल डिस्प्ले, इलेक्ट्रॉनिक घटकों और अन्य विनिर्माण प्रक्रियाओं में उपयोग की जाती है, इस प्रकार है:
अर्धचालक चिप निर्माण
धातु इंटरकनेक्शन लेयर का गठन: चिप को ट्रांजिस्टर और कार्यात्मक मॉड्यूल को जोड़ने के लिए जटिल धातु प्रवाहकीय लाइनों का निर्माण करने की आवश्यकता होती है। वाष्पीकरण नावों का उपयोग आमतौर पर एल्यूमीनियम और तांबे जैसे धातु सामग्री को वाष्पित करने के लिए किया जाता है। एक वैक्यूम वातावरण में, धातु सामग्री को वाष्पीकरण नाव में उच्च तापमान वाष्पीकरण के लिए गर्म किया जाता है, और फिर चिप के अंदर विद्युत संकेतों के संचरण का एहसास करने के लिए फोटोलिथोग्राफी, नक़्क़ाशी, और अन्य प्रक्रियाओं के माध्यम से एक सटीक धातु इंटरकनेक्ट पैटर्न बनाने के लिए वेफर सतह पर जमा किया जाता है।
बाधा और प्रसार परतों की तैयारी: धातु आयनों को चिप संरचना में फैलने और चिप प्रदर्शन को प्रभावित करने से रोकने के लिए, धातु की परत और अर्धचालक परत के बीच एक बाधा परत को तैयार करने की आवश्यकता होती है। वाष्पीकरण नौकाओं का उपयोग बैरियर लेयर के रूप में टाइटेनियम नाइट्राइड (टिन) जैसी सामग्रियों को वाष्पित करने के लिए किया जा सकता है। इसके अलावा, कुछ प्रक्रियाओं में, वाष्पीकरण नाव के माध्यम से बोरॉन और फास्फोरस जैसे अशुद्धता परमाणुओं को वाष्पित करना भी आवश्यक है, ताकि सेमीकंडक्टर डिवाइस के विद्युत गुणों को सटीक रूप से नियंत्रित करने के लिए, जैसे कि पी-प्रकार या एन-टाइप अर्धचालक क्षेत्र का गठन।
फ्लैट पैनल प्रदर्शन विनिर्माण
पारदर्शी प्रवाहकीय इलेक्ट्रोड तैयारी: दोनों तरल क्रिस्टल डिस्प्ले (एलसीडी) और कार्बनिक प्रकाश उत्सर्जक डायोड डिस्प्ले (ओएलईडी) दोनों के लिए, पिक्सेल को प्रकाश उत्सर्जित करने के लिए पारदर्शी प्रवाहकीय इलेक्ट्रोड की आवश्यकता होती है। वाष्पीकरण नौकाओं का उपयोग पारदर्शी प्रवाहकीय सामग्रियों जैसे कि इंडियम टिन ऑक्साइड (आईटीओ) को वाष्पित करने के लिए किया जा सकता है, जिसमें अच्छी चालकता और पारदर्शिता होती है। ITO का उपयोग वाष्पीकरण प्रक्रिया के माध्यम से एक ग्लास सब्सट्रेट पर एक समान ITO फिल्म बनाने के लिए किया जाता है, और फिर फोटोलिथोग्राफी और अन्य प्रक्रियाओं द्वारा डिस्प्ले में चार्ज ट्रांसफर और पिक्सेल ल्यूमिनेसेंस को नियंत्रित करने के लिए एक इलेक्ट्रोड के रूप में पैटर्न किया जाता है।
कार्बनिक प्रकाश उत्सर्जक परत जमाव: OLED डिस्प्ले मैन्युफैक्चरिंग में, वाष्पीकरण नाव कार्बनिक प्रकाश-उत्सर्जक सामग्री जमा करने के लिए प्रमुख उपकरण है। वाष्पीकरण नाव के तापमान और वाष्पीकरण दर को ठीक से नियंत्रित करके, OLED सामग्री को वाष्पित किया जाता है और सब्सट्रेट पर एक अल्ट्रा-पतली OLED परत बनाने के लिए जमा किया जाता है। विभिन्न कार्बनिक प्रकाश-उत्सर्जक सामग्री प्रकाश के विभिन्न रंगों का उत्सर्जन कर सकती हैं, बहु-परत कार्बनिक प्रकाश-उत्सर्जक परत और सटीक नियंत्रण के संयोजन के माध्यम से, उच्च रिज़ॉल्यूशन, उच्च रंग संतृप्ति OLED डिस्प्ले प्राप्त कर सकते हैं।
इलेक्ट्रॉनिक घटक विनिर्माण
पतली फिल्म रोकनेवाला तैयारी: पतली फिल्म प्रतिरोधों को आमतौर पर इलेक्ट्रॉनिक सर्किट में उपयोग किए जाते हैं और एक इन्सुलेट सब्सट्रेट पर एक विशिष्ट प्रतिरोधकता के साथ एक पतली फिल्म जमा करके महसूस किया जाता है। वाष्पीकरण नौकाओं का उपयोग निकेल-क्रोमियम मिश्र धातु (एनआईसीआर) और टैंटलम नाइट्राइड (टैन) जैसे प्रतिरोधक सामग्रियों को वाष्पित करने के लिए किया जा सकता है। वाष्पीकरण प्रक्रिया के मापदंडों को नियंत्रित करके, फिल्म की मोटाई और प्रतिरोधकता को सटीक रूप से नियंत्रित किया जा सकता है, इस प्रकार विभिन्न इलेक्ट्रॉनिक सर्किटों की जरूरतों को पूरा करने के लिए विभिन्न प्रतिरोध मूल्यों के साथ फिल्म प्रतिरोधों की तैयारी का एहसास होता है।
मल्टीलेयर सिरेमिक कैपेसिटर (MLCC) विनिर्माण: MLCCs वैकल्पिक रूप से स्टैक किए गए सिरेमिक डाइलेक्ट्रिक्स और मेटल इलेक्ट्रोड की कई परतों से बने होते हैं। वाष्पीकरण नावों का उपयोग MLCC विनिर्माण में पैलेडियम (पीडी), चांदी (एजी) और अन्य धातुओं जैसे आंतरिक इलेक्ट्रोड सामग्री को वाष्पित करने के लिए किया जाता है। सिरेमिक ढांकता हुआ परत की तैयारी के दौरान, धातु के इलेक्ट्रोड को वाष्पीकरण प्रक्रिया द्वारा सिरेमिक शीट की सतह पर जमा किया जाता है, और फिर बहुपरत संरचना का गठन स्टैकिंग और सिंटरिंग प्रक्रियाओं द्वारा किया जाता है ताकि संधारित्र के उच्च समाई घनत्व और लघुकरण को प्राप्त किया जा सके।
स्मार्ट फोन के धातु संपर्कों से लेकर एआर ग्लास पारगम्य फिल्म तक, इलेक्ट्रॉनिक डिवाइस निर्माण के "पर्दे के पीछे नायक" के रूप में वाष्पीकरण नाव, सामग्री नवाचार और बुद्धिमान उन्नयन के माध्यम से है, जो माइक्रो-नैनो प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी सफलता की सीमा को बढ़ावा देती है। तीसरी पीढ़ी के अर्धचालक और लचीले इलेक्ट्रॉनिक्स के उदय के साथ, वाष्पीकरण नाव प्रौद्योगिकी विकसित करना जारी रखेगी और उद्योग श्रृंखला में एक अपरिहार्य उच्च अंत उपभोग्य बन जाएगी।

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