सुपरहार्ड कटिंग टूल्स में बोरॉन नाइट्राइड: पारंपरिक सीमेंटेड कार्बाइड से परे अत्याधुनिक समाधान

हेक्सागोनल बोरॉन नाइट्राइड (एच-बीएन) के पास अपने अद्वितीय गुणों के कारण सुपरहार्ड कटिंग टूल्स के क्षेत्र में महत्वपूर्ण अनुप्रयोग हैं, विशेष रूप से मशीनिंग परिदृश्यों में जहां उच्च तापमान, उच्च पहनने के प्रतिरोध और रासायनिक स्थिरता की आवश्यकता होती है। निम्नलिखित इसके प्रमुख अनुप्रयोग और विशेषताएं हैं:

उच्च कठोरता और पहनने का प्रतिरोध: एच-बीएन की कठोरता हीरे के लिए दूसरे स्थान पर है, लेकिन पारंपरिक सीमेंटेड कार्बाइड और सिरेमिक सामग्री से बेहतर है, जिससे यह मशीनिंग उच्च कठोरता सामग्री (जैसे, कठोर स्टील, हाई-स्पीड स्टील) के लिए उपयुक्त है।

उच्च तापमान स्थिरता: एच-बीएन रासायनिक रूप से 1200 डिग्री से ऊपर स्थिर रहता है (हीरा 800 डिग्री पर ऑक्सीकरण करता है), यह उच्च गति में कटिंग और शुष्क मशीनिंग के लिए उपयुक्त बनाता है।

घर्षण का गुणांक: एच - बीएन में अच्छे लुब्रिकेटिंग गुण हैं। उपकरण की सतह पर कोटिंग एच - बीएन टूल और वर्कपीस के बीच घर्षण के गुणांक को काफी कम कर देता है। यह कटिंग फोर्स और कटिंग गर्मी की पीढ़ी को कम करता है, उदाहरण के लिए कटिंग ऑपरेशन के दौरान, और मशीनीकृत सतह की गुणवत्ता में सुधार में योगदान देता है, साथ ही टूल वियर की कमी और टूल सर्विस लाइफ के विस्तार में भी योगदान देता है।

टूल वियर प्रतिरोध में सुधार: एच - बीएन कोटिंग कठोरता में सुधार कर सकती है और उपकरण की सतह की प्रतिरोध पहन सकती है। यह कुछ काटने के दबाव और घर्षण का सामना कर सकता है, उपकरण के काटने के किनारे पर एक सुरक्षात्मक बाधा बना सकता है और उपकरण सामग्री के प्रत्यक्ष पहनने को कम कर सकता है। विशेष रूप से मशीनिंग उच्च कठोरता सामग्री या उच्च गति में कटौती के लिए, यह प्रभावी रूप से उपकरण के पहनने के प्रतिरोध में सुधार कर सकता है और उपकरण के तीखेपन को बनाए रख सकता है, इस प्रकार मशीनिंग सटीकता और दक्षता में सुधार कर सकता है।

संवर्धित रासायनिक स्थिरता: एच - बीएन में उच्च रासायनिक स्थिरता है, और लौह धातुएं (जैसे स्टील, निकल) लगभग कोई प्रतिक्रिया नहीं है, उपकरण और वर्कपीस सामग्री के बीच प्रसार पहनने से बचने के लिए, और लौह सामग्री के हीरे प्रसंस्करण को कार्बोइजेशन प्रतिक्रिया के लिए प्रवण किया जाता है।

जब कुछ संक्षारक सामग्रियों को मशीनिंग करते हैं, तो एच - बीएन कोटिंग्स टूल सब्सट्रेट की रक्षा कर सकते हैं, टूल और वर्कपीस सामग्री के बीच रासायनिक प्रतिक्रिया को रोक सकते हैं, टूल की विफलता के चिपिंग, स्पॉलिंग और अन्य रूपों से बचें, और जटिल मशीनिंग वातावरण में उपकरण की विश्वसनीयता और सेवा जीवन में सुधार करें।

उपकरण सामग्री के लिए एक योजक के रूप में

टूल सामग्री प्रदर्शन में सुधार: उपकरण सामग्री, जैसे कि कार्बाइड, हाई-स्पीड स्टील, आदि में एच-बीएन को जोड़ना, उपकरण सामग्री के प्रदर्शन में सुधार कर सकता है। एच-बीएन अनाज को परिष्कृत कर सकता है, ताकि उपकरण सामग्री का संगठन अधिक सजातीय हो, ताकि सामग्री के व्यापक प्रदर्शन में सुधार किया जा सके, जैसे कि शक्ति, क्रूरता और कठोरता। उदाहरण के लिए, सीमेंटेड कार्बाइड टूल में एच - बीएन की सही मात्रा को जोड़ने से सीमेंटेड कार्बाइड की क्रूरता में सुधार हो सकता है, ताकि काटने की प्रक्रिया में भंगुर फ्रैक्चर करना आसान न हो, जबकि उच्च कठोरता और पहनने के प्रतिरोध को भी बनाए रखना।

काटने के उपकरणों के गर्मी प्रतिरोध में सुधार करें: एच - बीएन में उच्च गर्मी प्रतिरोध होता है, काटने वाले उपकरण सामग्री में जोड़ा जाता है, काटने के उपकरण के गर्मी प्रतिरोध में सुधार कर सकता है। उच्च तापमान में कटिंग या सूखी कटिंग जैसे उच्च तापमान मशीनिंग स्थितियों में, उपकरण उच्च तापमान का सामना कर सकता है, उच्च तापमान के कारण उपकरण सामग्री के नरम और पहनने को कम कर सकता है, अच्छा कटिंग प्रदर्शन बनाए रख सकता है, और मशीनिंग दक्षता और गुणवत्ता में सुधार कर सकता है। इसके अलावा, सुपरहार्ड टूल तैयार करने की प्रक्रिया में, एच - बीएन को उपकरण की तैयारी प्रक्रिया में सुधार करने के लिए सहायक सामग्री के रूप में भी उपयोग किया जा सकता है। उदाहरण के लिए, टूल की सिंटरिंग प्रक्रिया में, एच - बीएन का उपयोग टूल सामग्री के घनत्व को बढ़ावा देने और टूल के घनत्व और प्रदर्शन में सुधार करने के लिए एक सिंटरिंग एडिटिव के रूप में किया जा सकता है।

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