वाष्पीकरण नौकाएं कैसे काम करती हैं

वाष्पीकरण नौकाएं सिरेमिक घटक हैं जो धातु (शुद्ध एल्यूमीनियम) को वाष्पित करने के लिए रिसेप्टेकल्स के रूप में कार्य करती हैं। वे विद्युत प्रतिरोध हीटर के रूप में कार्य करते हैं वाष्पीकरण नाव और एक लगातार खिलाया एल्यूमीनियम तार वर्तमान प्रवाह द्वारा उच्च निर्वात के तहत गर्म किया जाता है, ताकि तार पहले पिघल जाए और फिर वाष्पित हो जाए। विशेष सतह संरचना और बनावट के कारण, एक पिघला हुआ स्नान बनता है और नाव पर बेहतर ढंग से वितरित किया जाता है, जिससे वाष्प का एक सजातीय बादल सुनिश्चित होता है। धातु वाष्प तब वाष्प बादल के ऊपर स्थित एक सब्सट्रेट पर जमा होता है।

वाष्पीकरण नौकाओं के लिए सामग्री

विभिन्न आवश्यकताएं हैं जो वाष्पीकरण नौकाओं को पूरा करना चाहिए। काम करने के लिए प्रतिरोध हीटिंग के सिद्धांत के लिए, उन्हें विद्युत प्रवाहकीय होना चाहिए; एक ही समय में, उन्हें हीटिंग को संभव बनाने के लिए पर्याप्त रूप से उच्च स्तर के विद्युत प्रतिरोध की आवश्यकता होती है। इसके अलावा, उन्हें उच्च तापमान के लिए प्रतिरोधी होना चाहिए और पिघली हुई धातु की ओर निष्क्रिय होना चाहिए। इन गुणों को संयोजित करने के लिए, मिश्रित सिरेमिक दो या तीन घटकों से बने होते हैं।

दो-घटक वाष्पीकरण नौकाओं में टाइटेनियम डाइबोराइड और बोरोन नाइट्राइड होते हैं। इसकी बंधन संरचना के कारण, टाइटेनियम डाइबोराइड उच्च तापमान के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध प्रदान करता है और गैर-लौह धातु पिघलने के लिए भी निष्क्रिय रहता है। यह तरल एल्यूमीनियम के माध्यम से वाष्पीकरण नाव की नम्रता में भी सुधार करता है और एक व्यापक सतह के साथ एक पिघलने वाला स्नान सुनिश्चित करता है। उदाहरण के लिए, जब एल्यूमीनियम वाष्प जमाव के लिए उपयोग किया जाता है, तो यह तरल एल्यूमीनियम द्वारा पूरी तरह से गीला हो जाता है। इसके अलावा, टाइटेनियम डाइबोराइड एक बहुत अच्छा विद्युत कंडक्टर है। बोरान नाइट्राइड को वाष्पीकरण नाव के विद्युत प्रतिरोध को सेट करने के लिए एक गैर-प्रवाहकीय सामग्री के रूप में जोड़ा जाता है।

तीन-घटक मिश्रित सिरेमिक में एल्यूमीनियम नाइट्राइड भी शामिल है। इस सामग्री में बहुत अच्छी थर्मल चालकता है जो इसे विशेष रूप से बड़ी वाष्पीकरण नौकाओं के लिए उपयुक्त बनाती है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि वे जल्दी और समान रूप से गर्म हो जाएं। दो-घटक वाष्पीकरण नौकाओं की तुलना में, तीन-घटक संस्करणों में कम वाष्पीकरण दर और कम संक्षारण प्रतिरोध के साथ एक छोटा जीवनकाल होता है। उसी समय, वाष्पीकरणकर्ता की भिनभिनाहट में काफी सुधार हुआ है और वाष्प-जमा परतों की अधिक समरूपता है। इसलिए तीन-घटक वाष्पीकरणकर्ताओं का उपयोग मुख्य रूप से संधारित्र के निर्माण में किया जाता है, क्योंकि इसके लिए कोटिंग्स में विशेष रूप से उच्च स्तर की समरूपता की आवश्यकता होती है।